利通区：数字赋能推动传统产业转型升级

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《 吴忠数字报 》（ 2025年07月21日 第 1 版 ）

    近日，在宁夏云森新材料科技有限公司的生产车间里，工人娴熟地为细纱机更换纱锭。

　　本报见习记者周志敏李金汰
　　近日，在宁夏云森新材料科技有限公司生产车间，工人们在安装新购入的两台新型粗纱机。“过去每次改纱时，工人还要更换齿轮，不仅效率低，劳动强度也大。”该公司有关负责人顾娟指着新设备介绍，“如今，新机器通过电脑操控就能完成切换，工作效率大幅度提升。”
　　面对当前纺织市场同质化竞争激烈、产品附加值低，以及高端纤维长期依赖进口、功能性产品供给不足的痛点，若继续停留在传统纺织的舒适区，企业将难以突破发展瓶颈。
　　该如何破局？今年6月，该公司正式启动了高品质差别化纤维纱线设备更新改造和数字化转型升级项目，推动企业向更加精细化、智能化生产管理迈进。
　　淘汰笨重的旧设备，引入灵活高效的智能新设备，这只是宁夏云森新材料科技有限公司数字化改造浪潮中的一朵浪花。该公司还与中国联合网络通信有限公司吴忠市分公司携手合作，建设数字化质量检测平台，将原料资源、质量、价格、客户等纳入公司统一信息供应链管理，实现了全流程数字化管控。
　　“简单来说，我们的数字化改造就是机械系统、电气系统、数字系统的深度融合。此次改造涵盖了13个智能制造功能模块，预计今年12月底完成。改造完成后，每年可提升产量800吨，从根本上实现降本增效。”该公司营销部主任马旭升说。
　　近年来，吴忠市利通区依托中小企业数字化转型试点城市政策机遇，坚持把数字化转型作为助推新型工业化发展的重要抓手，广泛支持企业实施数字化、智能化改造，不断提升企业生产效率，推动产业协同发展，助力工业提质扩量。
　　在吴忠市东星塑料制品有限公司年产3万吨绿色智能制造包装产业园建设项目生产车间，智能化设备高效运转，拉丝、圆织、涂覆、印刷、裁缝、打包……一道道工艺流程井然有序。目前，该项目一期工程3座主生产车间已完工，145台（套）设备安装到位并进入试生产阶段，二期工程正紧锣密鼓地推进场地平整工作。
　　该公司副总经理顾文华满怀信心地说：“项目建成后，年产值预计超6亿元。届时，我们将打造集包装研发、设计、生产、检测、流通、回收循环利用等产品全生命周期的包装产业链体系，建成数字化、智能化、绿色制造包装产业园，树立绿色智能包装产业新标杆。”
　　在利通区，越来越多的企业正加速推进数字化，通过数字化的方式提升整体运营质量和效率。（下转二版）