吴忠仪表:创新铸就“中国阀”

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《 吴忠数字报 》( 2025年06月25日 第 1 版 )

  本报记者洪蓉何欣
  近日,在吴忠仪表有限责任公司智能化车间,上百台数控设备有序排列,工人对着电脑显示器精准测量阀门零件,无人驾驶的自动引导小车来回穿梭,准确无误地配送装配零件。这里拥有国际领先的三维可视化管理系统,实现工人、机器、数据的互联互通,形成了虚拟与现实生产实时互动的智能化制造模式。
  从“制造”到“智造”的蜕变,是吴忠仪表以创新驱动企业发展的生动实践。自1959年成立以来,这家老牌企业始终扎根于控制阀领域,凭借着深厚的技术底蕴、持续的创新投入和卓越的人才战略,在激烈的市场竞争中脱颖而出,成为中国控制阀行业的龙头企业,也为我国从制造大国迈向智造强国贡献了重要力量。
  科技创新提升自主研发硬实力
  “这是我们历经近1年时间研发的调节阀,已经顺利完成,并接到来自国外的订单。目前,这款产品是国内口径最大的调节阀。”6月18日,在该公司制造车间里,产品研发一部部长罗先念站在“新作品”前介绍道。
  据了解,新研发的调节阀高5米、重12吨,主要用于零下165摄氏度LNG液化天然气的流量控制,能够实现在低温环境下的稳定运行。“我们攻克了口径大、压力高、气候环境复杂等技术难题,让它具备了调节精度高、运行平稳、可调节范围广的优势。这项核心技术已经走在了国际前沿,达到了新的高度,提升了‘中国阀’在国际舞台上的形象。”罗先念说。  
  从最初仅向国内市场供货,到如今成功进军国外十几个国家和地区,吴忠仪表在重大装备关键调节阀研发中不断深耕,先后突破国外30多项“卡脖子”技术,实现多类控制阀产品的进口替代。
  近年来,我国为保障能源安全加大油气储运工程建设,但该领域关键阀门依赖进口。2021年,吴忠仪表接到为油气储运生产控制阀任务后,联合中石油华北油田和国内重点高校“揭榜挂帅”,主攻储气库关键控制阀。研发团队不畏艰难,针对密封、摩擦磨损等技术难题,进行了上千次反复试验,不断更换思路、改进工艺,最终在2023年成功生产出成品。
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