“一包”铝水背后的“链式反应”

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《 吴忠数字报 》（ 2025年06月24日 第 1 版 ）

    6月20日，在国家电投铝电公司青铜峡分公司电解车间里，技术工人操控多功能天车进行出铝、抬母线等作业。    洪蓉摄

　　本报记者洪蓉何欣马潇虎见习记者张凯熙
　　6月20日，在位于宁夏青铜峡工业园区的国家电投铝电公司青铜峡分公司电解车间里，一排排电解槽内液态电解质随着电化学反应剧烈沸腾，变成了符合质量要求的铝水，送往下游铝加工企业。
　　在距离不远处的宁夏鼎龙新材料科技有限公司，滚烫的铝水运进生产加工车间，利用铝液以及回收废旧铝制品，以相应的比例搭配，进入熔铸炉内，通过高温熔化后调节成分，成为达到标准的溶液；随后，溶液又经铸造工艺铸造为铝棒。“铝水直供，这是我们企业落地这里的主要原因。”该公司总经理陈剑介绍，两个企业实现“无缝衔接”式协同生产，既省去铝水铸锭工序，高效完成就地转化，又减少了转化过程的碳排放。
　　作为青铜峡市铝产业链“链主”，国家电投铝电公司青铜峡分公司现有200千安、350千安两个电解系列，电解铝产能42万吨，配套阳极产能32万吨。2024年，公司关键生产指标创历史最好水平，连续六年实现盈利。
　　在该公司的生产集控中心，一个宽敞明亮的大厅映入眼帘，大厅中央一块宽幅监测屏上数据实时更新，全方位展现了生产的每一个环节。在铸造车间里，自动化设备替代了传统人工，提升了生产效率。近年来，在数字浪潮的冲击下，该公司探索实践“5G+”应用场景，将“数字化”建设作为总揽全局的战略工程推进，向机械化、自动化、智能化、信息化、集成化——“五化”方向转型突破，完成5G无人驾驶天车、中频炉自动打渣、氧化铝输送系统改造等百余项机械化、智能化、无人化项目建设，建成国内电解铝行业首家5G智慧工厂，成为5G时代铝行业智慧工厂的应用标杆。“通过智能装备迭代与数据平台融合，实现从传统制造向智慧工厂的跨越式升级，为高耗能行业转型提供了可复制的‘青铝模式’。”该公司副总经理苏旭东说。
　　在技术改造和设备迭代的同时，该公司聚焦绿电铝产业链为核心的产业集群，以创新赋能，不断延伸拓展产业链条，加快绿电园区建设，探索高品质铝基轻型合金新材料及中高端铝深加工产业链建设，推动电解铝产业向集群化、高端化、绿色化发展。
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